气动头是
气动装置的另一个称呼，是用气压力驱动启闭或调节阀门的装置
7 S- f6 e" t5 {! X 本文对气动头的各种技术要求，进行阐述
4 i* n0 Y! R/ P 结构
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1、气动装置应由气缸，开度指示、行程限位、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成
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气动装置与
气动v型球阀的连接尺寸应符合GB/T12222和GB/T12223的规定
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3、带手动机构的气动装置，在气源中断时，应能用其手动机构进行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关
6 ~2 j) K0 r$ I 4、活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扳手口
& a; h, T9 }( \8 S* Q 5、活塞的密封圈应便于更换与检修
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6、带缓冲机构的气动装置，其缓冲机构的行程长度可参照表l的规定
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7、带可调缓冲机构的气动装置，应有缸体外部调节其缓冲作用的机构
: t b9 m% `' X 8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307的规定
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性能
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1、气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T12222和GB/T12223的规定
# Y& O( ]+ W1 e) y4 a4 d+ Y2 L 2、在空载情况下，对气缸内输入按表2规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象
1 @/ v0 k6 P4 ~3、在0.6MPa的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现永久变形及其他异常现象
& [$ u( N2 a) ~% q# G. q* k" \4 C( n8 d 4、密封试验用最大工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过（3+0.15D）cm3/min（标准状态）；从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过（3+0.15d）cm3/min
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5、强度试验用1.5倍的最大工作压力进行试验，保持试验压力3min后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形
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6、动作寿命次数，气动装置模拟阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于50000次（启—闭循环为一次）
1 q1 W$ A m3 p$ ]* y% A 7、带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象
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/ @; I3 g# d+ S5 s 气动硬密封蝶阀 表面和外观质量
. C3 y2 U& s: G+ P+ s z 1、铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等
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2、气动装置外表面涂漆层或化学处理层应平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其他机械损伤
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试验方法
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空载试验1、气动装置水平放置，向气缸两侧交替施加按表2规定的气压，排气侧通向大气，使气动装置进行开关操作
